弹壳主要是用废钢铁熔炼成钢水，倒进模具里压成外壳形状的。先拿铁块烧成高温钢水，再浇进带花纹的钢模里，压紧实了就是弹壳本体。接着要加热定型，温度大概八百到一千摄氏度，让钢壳变软好塑形。还要酸洗抛光，把毛刺打磨掉，这样装才不会卡壳。整个过程需要模具和高温控制，普通工厂做不了。

为什么是这个答案？首先弹壳材料得用中碳钢，比如Q235，强度够硬才扛得住爆炸冲击。数据说Q235屈服强度235兆帕，刚好适合弹壳需求。冲压压力大约八百到一千两百吨之间，模具分冲孔和压形两步，先冲出弹壳口部再压出主体。热处理温度八百到一千摄氏度，时间两到三小时，让钢变软再回火定型。酸洗用盐酸浓度30%，抛光用80目砂纸，这样成品合格率能到95%以上。可能会把"八百到一千摄氏度"说成"八百到一千度"，或者"酸洗抛光"记成"酸洗打磨光"，但核心步骤不会错。