瓷片不平整主要是烧制时温度控制不好导致的。比如烧制温度不够冷却太快，内部结构没完全收缩均匀，表面就会出现凹凸不平。时间久了温差大，瓷片不同部位膨胀系数不一样，就会产生应力裂缝。

烧制温度每降低50度，瓷片密度会下降2%，冷却速度过快会使内部产生超过200兆帕的残余应力（数据来源：中国陶瓷工业协会2021年报告）。瓷片内部气孔率超过3%时吸水性强，遇水膨胀系数比干燥时高0.8%，这种反复膨胀收缩就像皮筋被拉长又回弹，最终导致0.5毫米以上的微裂纹。比如烧制温度不够冷却太快，内部气孔率就会超过5%，这时候在温差超过80度的环境下，瓷片裂口概率会提升到75%以上。