先关电断线，检查电容柜接线有没有松动；然后用万用表测电容值，看是不是在标称值附近；接着调仪表参数，让电容值显示和实际一致；上电测试，记录电压电流数据。

为啥要这样干呢？电容柜常见故障率10%-15%，多因接线松动或仪表参数错位。比如某厂调试前电容值误差超±5%，导致柜体过压跳闸概率达30%。正确调试后误差控制在±2%内，某项目实测效率提升20%-30%。就像你测电容值，测出来500μF实际480μF，仪表调不准就会让电容过载。上电测试时电压波动超过±3%就要返工，数据记录要留3个月备查。上次某工地没调仪表直接上电，电容烧了8只，损失2万多。所以断电检查、参数校准、数据对比这三步缺一不可，就像炒菜先洗菜再炒肉，顺序错就糊锅了。