40cr是含碳量0.4%、铬0.8%的中碳钢，焊接时容易出冷裂纹。就像烧水壶突然倒热水会炸，40cr在高温焊缝冷却时，氢原子来不及跑掉就挤在晶界里，导致焊缝和热影响区开裂。得先加热工件，让温度慢慢降，给氢原子逃跑的时间。

为什么40cr焊接难？因为碳当量算出来是0.6%（公式：C%+0.32(Mn%+Cr%+Mo%+V%+Ti）），超过0.45%的临界值，容易氢致裂纹。实测数据显示，40cr在200℃预热时，焊接接头的断裂强度比不预热的高38%（数据来源：《焊接工艺评定手册》）。层间温度要控制在120℃以上，比如第一道焊缝焊完，第二道必须在3分钟内接着补，温度降太高了氢就跑不掉。冷裂纹多发生在焊缝根部和热影响区，特别是拘束度大的地方，就像用橡皮筋捆着铁块，冷却收缩容易裂。所以得用碱性焊条，比如J507，焊前还要用丙酮清洗焊缝区，减少氢含量。