苹果手机大概要经过上百道工序，从零件加工到组装包装全流程走完。先得把屏幕、电池、摄像头这些大件做好，再组装成半成品，加上外壳和包装。每个零件都要经过切割、焊接、测试等步骤，比如屏幕贴合就要对齐像素点，主板焊接得精确到毫米，装电池前还要做防短路测试。

为什么说工序这么多呢？因为苹果手机是精密仪器，每个零件都要严格把关。拿富士康的郑州工厂来说，2019年财报显示单条产线每天能装iPhone 12 Pro 12万部，但每部手机要经过300多个检测点。比如摄像头模组安装就有5道工序：镜头对焦校准、传感器防震处理、镜头盖密封测试、对焦马达调试、还要拍样张对比。主板焊接分三步走：铜箔切割要误差小于0.1毫米，焊接锡浆用恒温喷枪控制在±2℃内，做ESD防静电测试。电池安装前要称重校准，确保每块电池容量误差不超过3%，装进手机还要做跌落测试。这些工序叠加起来，一部手机从零件到成品至少经过200道以上工序，加上不同型号的差异测试，总工序数能达到300道。