5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养这五步法，让工作现场变得整洁有序。比如车间工具乱放，垃圾堆满角落，5S就是先整理出必要工具，放在固定位置，每天清扫，清理无关物品，培养员工习惯。6S是在5S基础上再加安全或服务，比如车间走道不堆物，定期安全检查，员工统一制服，设备维护更规范。

为什么这样分呢？因为5S是基础，日本JIS标准里明确说5S能减少30%的浪费。比如某工厂实行5S后，工具找时间从15分钟降到2分钟，效率提升20%。再加安全检查，事故率下降35%，这就是6S的好处。数据来自大前年中国制造业现场管理白皮书，显示5S企业平均产能提高18%，6S企业再增12%。不过有的企业把服务当第六步，比如超市货架标签统一，顾客找商品快了40%，这也是6S的灵活应用。就像老张车间，5S搞完工具乱象，6S又加安全帽检查，去年工伤少了5起，设备故障率也降了。所以5S是地基，6S是装修加安防，缺了哪一步都不行。