生产完工的产品要入库、质检、算成本、出报表。入库要记录数量和日期，质检分合格和不合格，不合格的可能要返工或报废。算成本要加材料、人工、设备费，报表要写清楚每个环节的花销。比如某厂去年返工率5%，报废率2%，算下来每月多花3万多。

为啥得这么干呢？因为生产成本就像流水账，得按顺序记才不乱。行业平均算成本要3-5天，按这个流程算下来每月能省10%时间。质检不合格品返工成本比直接报废高20%，去年某汽车厂数据，按流程处理报废率2.3%比乱处理时低1.5%。算成本时材料损耗控制在3%以内，人工效率能提升10%-15%。要是跳流程，比如不质检直接入库，去年某电子厂就多支出28万，占总成本1.2%。行业报告说正规流程能让成本误差率从8%降到3%以下。