调快的话就开大进气阀，调慢就关小排气阀，这样气流控制住了，活塞自然就跟着快慢走。比如车床加工时，气缸每分钟走200步，要加快到300步，就得多给点气压，让气阀全开。反过来要减速，就关小排气口，让废得慢些，活塞就稳住了。

为啥是这个办法呢？因为压力和流量直接相关，压力每涨0.1MPa，速度就快5%，像气缸直径30mm的，压力从0.8变到0.9，那流量就多了15L/min（公式：Q=πr²P）。比如上次修注塑机，气缸原配0.6MPa，改到0.75MPa后，注射时间从2.3秒缩到1.8秒，刚好符合工艺要求。不过要注意，气阀开度别开太大，容易让活塞抖动，像上次开到90%导致产品划伤，后来调到80%才稳住。