有些泵不用灌水就能抽水，但抽不出来水，主要原因有两个：一是泵的叶轮设计不合理，二是吸入管路里有空气。就像用吸管喝饮料，如果吸管被堵住或者吸管口离水面太远，就吸不上来一样。叶轮转速不够的话，水压上不去，空气就会混进泵里，形成气蚀现象。根据机械手册数据，离心泵的气蚀余量（NPSH）必须大于6米水柱，如果吸入管路阻力超过3米水柱，就会导致气蚀发生。比如某型号水泵额定流量15立方米/小时，当吸入管长度超过8米时，气蚀风险增加47%。这时候泵虽然能启动，但实际出水量只有额定值的30%左右，根本抽不起来。

为什么会出现这种情况呢？因为离心泵的工作原理是靠叶轮高速旋转产生离心力，把水从低处抽到高处。如果泵体没灌水，叶轮周围会形成真空区，这时候空气就会从吸入管进入泵腔。根据流体力学公式，泵的有效气蚀余量（NPSHa）=大气压强（10.33米水柱）-吸入管路阻力（包括弯头、阀门等）-泵入口处压力。当NPSHa小于6米时，就会发生气蚀。比如某工厂的深井泵，安装后测得NPSHa只有5.2米，结果抽水时叶轮出现气蚀麻点，出水量从50吨/小时降到12吨/小时。还有一种是叶轮设计问题，比如某型号泵的叶片角度偏小，在低扬程工况下无法有效输送液体，导致泵空转却不出水。这些情况就像用漏勺舀水，勺子本身有漏洞，怎么舀都装不满。