侧铣头编程主要看刀具角度和转速进给量这三样参数。刀具要斜着切才能把材料切断，转速不能太慢也不能太快，进给量太小切不深，太大又容易崩刃。操作员得根据零件厚度选参数，比如薄铁皮用2000转加0.3毫米进给，厚钢板得用3000转加0.5毫米进给。

为啥是这个答案呢？因为侧铣头切削时刀具和工件接触角度决定吃刀深度，实验数据显示刀具前角每增加5度，切削力能降低18%。转速和进给量要搭配着用，比如转速2500转时进给量0.4毫米每转，表面光洁度Ra0.8微米，但转速降到2000转进给量只能0.3毫米，光洁度就变Ra1.2微米。机床参数手册里写着，侧铣头硬质合金刀片极限转速是5000转，超过这个数刀温会超过800度，容易断刀。操作员得按零件材料硬度调整，铝材用高转速低进给，钢材用中转速中进给，铸铁用低转速高进给。比如加工45号钢工件时，转速选2800转进给0.4毫米，加工时间比用3000转少15分钟还多切出0.2毫米余量。