用双尖头夹住零件，调零再读数。尖头要轻轻抵住零件侧面，别压太紧。先转大刻度盘对准毫米线，再转小砧板找半毫米刻度，转微分筒看小数位。测小孔或窄边时，尖头要卡进零件凹槽里，转半圈让尖头卡紧再读数。

用双尖头千分尺是因为尖头能卡进0.5毫米以下窄缝，普通外量爪测不了。数据说普通千分尺最小测距1毫米，而双尖头能测0.2毫米。上次测微型轴承内径，用普通量爪总打滑，换成尖头后测了三次都稳定在Φ2.05±0.005毫米。尖头卡紧零件时，测力控制在0.05牛以内，否则会压变形。上次测精密齿轮轴，压太紧导致内径多测了0.01毫米，后来用尖头才恢复准确。调零时微分筒要完全旋到0刻度，上次漏调零导致连续测了五次都差0.01毫米。