首先看旁通阀，拧松或拧紧让气体流动更顺畅；如果不行，再调入口压力，比如加压到0.6-1MPa；检查转子有没有卡住清理一下。记得每次调完要等十分钟让设备稳定，数据表上记下当前流量数。

为什么这么调呢？因为旁通阀直接控制气体分流比例，数据说拧半圈能改10%流量，但别超过一圈否则会漏气。入口压力每涨0.1MPa流量就涨5%，但压力太高会烧坏密封圈，所以得卡在0.4-1.2MPa之间。转子卡住会让流量降30%以上，有案例显示清理后效率能涨8%。调完设备要等稳定期，不然数据会抖动，像这样"先看旁通阀，如果旁通阀拧不动，就改入口压力，比如加压到0.6-1MPa，检查转子有没有堵"这种操作步骤，实际用起来就像调自行车刹车，先松后紧再检查，三步走最管用。