包装真空度检测就是用抽气机抽走包装里的空气，看压力表数值。抽得越多真空度越高，抽到负压就能说明包装密封性好。比如食品包装抽真空后压力要低于-80kPa才算合格。

为什么这样检测呢？因为真空度跟空气残留量有关，空气越少压力越低。根据国家标准GB/T 50477-2017，包装抽气5次后压力低于-80kPa才达标。比如抽气机第一次抽完压力-50kPa，抽第二次-70kPa，第三次-85kPa，这时候就算合格了。数据表明抽气次数越多，真空度越稳定，但超过5次效果提升不大。所以实际操作都按标准次数来，既省时间又保证效果。就像用吹风机吹气球，吹得越久气球越硬，但吹到一定程度再吹也没用。