先关阀门看压力表，如果压力掉太多就不行，再拿肥皂水喷接口，有气泡就是漏气，确认压力表显示的数值是不是设定值。比如测试时压力从0.6MPa降到0.55MPa，说明气密性差；如果肥皂泡突然冒出来，说明接口有缝隙。

为什么这么测试？因为气密性差的话压力会跑得快，国家标准说压力下降不能超过5%，比如设定压力0.5MPa，实际测试要在0.475到0.525之间。设定压力是设备能承受的最大安全值，超过这个数阀门会变形，低于就起不到保护作用。比如某厂家的呼吸阀设定0.3MPa，测试时压力波动超过±0.015MPa就判定不合格，数据来自GB/T 3923.1-2013。测试时压力表要选精度0.1MPa的，误差超过±0.02MPa就废了。