抛光不彻底主要是怕材料烧穿和效率掉队。全磨全抛的话，时间成本太高了，一个零件要磨八到十遍，这样生产线效率就掉到30%以下了。而且磨头损耗也快，每磨完十组工件就得换新砂轮，光砂轮钱就要多花三成。更别提如果抛光太狠，表面会出划痕，返工成本更高了。

再说具体原因，先说材料损耗。根据前年机械加工白皮书，精密零件抛光每增加一遍工序，材料损耗率就涨1.5%，全磨全抛的损耗能达到15%-20%，相当于零件本体重量的三分之一 gone。再说效率风险，某汽车零部件厂实测数据显示，传统抛光方式单件耗时18分钟，全磨全抛要跳到35分钟，设备利用率从75%降到42%。更关键的是，砂轮转速每提升10%，温升就增加2.3℃，超过80℃就会让工件变形。所以现在行业普遍采用“三段式抛光”，先粗磨去大毛刺，中磨细化纹路，精抛保光洁度，这样总工序比全磨全抛少四成，成品率反而从68%提到92%。不过有个小坑要注意，设备刚换新砂轮时前三次工件必须跳过抛光步骤，不然新砂轮的锐角会划伤表面。