轴对中就是让两个转轴的中心线在一条直线上，这样机器才能转得稳不抖动，否则的话轴之间会磨损得快寿命就短了。比如车床主轴和尾座轴如果不齐，运转时每分钟抖动次数能超过500次，这种情况下轴套寿命可能从3年缩短到8个月。

为什么得这么对中呢？因为机械运转时轴的受力分布全看中心线是否重合。根据《机械制造基础》里数据，轴对中偏差每超过0.1毫米，轴承寿命就降低60%。比如某工厂曾因对中偏差0.15毫米，导致价值20万的磨床主轴半年内报废3根。更关键的是振动幅度，对中偏差0.1毫米会导致振动幅度达0.5毫米，相当于轴每转一圈抖动半指宽。这种情况下不仅轴承寿命减半，连工件表面光洁度都会下降2个等级。所以实际操作时得用激光对中仪，先测水平度再调垂直度，每步偏差控制在0.02毫米以内，这样连续运转5000小时轴承温升才不超过15℃。要是光凭肉眼对中，误差能达到0.3毫米以上，相当于用肉眼给绣花针穿针眼，根本做不到。