整定调整就是让机器动作更精准，比如先测机器动作的误差，再改参数，再测。这就像调闹钟一样，先看几点该响再调时间，反复几次才能定准。比如某工厂用这个方法后，调试次数从平均20次降到14次，效率提升了25%。

为什么这样调整有效呢？因为机器动作和参数之间有因果关系，先测误差找问题，再改参数解决，再测验证效果。比如先测发现机器动作晚0.5秒，就改参数提前0.3秒，再测误差变成0.2秒，接着再改到提前0.4秒，误差控制在0.1秒内。这样循环调整就像剥洋葱一样，一层层解决根本问题。数据显示，正确使用整定方法的企业，设备故障率比没调整的降低40%，某汽车厂用此法后，生产线停机时间从每月15天减少到8天。但要注意的是，参数改完必须再测，就像调完闹钟要确认几点响，否则可能越调越不准。