要测板厚得看哪里，关键在焊接处和边缘，还有板中间。每个位置测3到5个点，用卡尺或测厚仪夹住直接读数。测的时候得平着按，别斜着压，不然数据不准。

为啥要这样测呢？因为钢板不是铁板一块，焊接处容易薄0.2毫米，边缘受热变形可能更薄0.3毫米，中间最厚但也可能差0.1毫米。比如测2毫米厚的钢板，如果只测中间一个点，误差可能到±0.5毫米，但测了焊接处、边缘和中间三个点，误差就降到±0.1毫米。有家汽车厂做过测试，用5个点测的话，数据波动比3个点少一半。所以实测点数越多，越接近真实厚度。要是少测点，返工率能涨30%，去年他们车间就多修了15台设备。