PCB测试就是检查电路板好坏的活儿，就像给手机主板做体检。主要看焊点有没有虚焊、线路有没有断开、元件有没有装歪。测试时用飞针仪戳线路走一遍，用万用表测通断，再上老化机 simulate高温高湿环境。去年某厂统计显示，不测试的PCB不良率高达40%，测试后降到5%以下。

为啥得这么严格呢？首先生产线上每块板子都要过三关测试。电气测试用飞针仪走针检测，机械测试看焊盘高度和结构强度，环境测试模拟-40℃到85℃极端温度。数据说话，某测试报告指出，未测试的PCB返修率比测试过的贵3倍。比如某型号耳机因未测到焊点虚焊，上市后返修成本超50万。测试设备每台要2万块，但能省下更多售后损失。就像去年某品牌因测试疏漏，手机主板烧毁率从0.3%飙到1.8%，直接损失千万级。所以测试就像保险，花小钱防大灾。