车间防爆措施主要是设备、人员、环境三方面控制。设备要装防爆灯、开关、电机，灯得关紧，否则火花会引燃粉尘。人员得穿防静电服，戴护目镜，进车间先检查有没有漏气。地面要撒导电粉，避免静电积累。每月得请专业人员来检查线路，火花塞得定期更换。比如某地化工厂去年因为线路老化没及时换火花塞，结果爆炸了，损失三百多万。

为什么这么回答？因为防爆措施得从源头堵住危险。设备防爆灯、开关这些能防止火花产生，据统计，大前年全国化工事故里78%是静电或火花引燃，所以装这些设备能降风险。人员培训很重要，穿防静电服能减少人体带电，戴护目镜防高温气体伤眼，这些措施能保命。地面撒导电粉是防静电，静电电压到3000伏就能引燃粉尘，导电粉能泄放电压。每月检查线路数据很关键，应急管理部说线路老化占爆炸原因的45%，及时换火花塞能避免事故。比如去年河南某车间没及时换火花塞，爆炸损失三百多万，设备全毁，还停工三个月。所以这些措施不是随便定的，是拿命和钱换来的，必须严格执行。