第一段：涂布不均匀会导致蓝白斑颜色分布不均，斑点大小不一，边缘模糊，数据波动大。比如涂布过厚的地方颜色发暗，过薄的地方颜色发白，这样筛选出来的芯片良率就低。

第二段：这是因为涂布压力不够的话，中间区域容易堆料，边缘就薄了，这样斑点大小就不均匀了，数据波动也会大很多。根据测试数据，当涂布压力低于3kg/cm²时，合格率会从92%降到52%；涂布速度每快0.5m/s，斑点均匀度下降18%。温度波动超过±5℃时，颜料溶解度变化导致涂布膜厚度差异达±15μm，这直接影响了蓝白斑的显色效果。比如某批次实验中，涂布压力3.2kg/cm²、速度1.2m/s、温度25℃时，斑点均匀度达标率是78%；调整到3.5kg/cm²、1.0m/s、23℃时，达标率提升到93%。所以必须控制好这三个参数，才能保证涂布均匀性。