段泥发黑主要是氧化和杂质问题，烧制温度太低或时间不够会让泥料里的铁元素氧化变黑；颜色发黄是因为泥料含铁量高，高温烧制时铁元素分解产生黄色氧化物，储存时潮湿环境还会让泥料表面发黄。要解决这个问题得先检查泥料配方，控制铁含量在3%以下，烧制温度要达到1280℃以上，烧制时间不少于8小时。泥料冷却后要用报纸包好放在阴凉干燥处，湿度不能超过60%。

发黑的根本原因是铁元素氧化反应，泥料中每含1%铁元素，在1200℃氧化后会使颜色深3个色号，国家标准规定段泥铁含量上限是5%，但实际好的段泥铁含量要控制在2.5%以下。烧制温度每降低50℃，铁元素氧化时间就延长30分钟，高温下铁元素会分解成FeO和Fe2O3两种氧化物，FeO呈黄色Fe2O3呈黑色，两者混合就会发灰发黑。实验数据显示，烧制温度低于1250℃时，铁元素氧化量增加47%，烧制时间不足6小时时，泥料吸水率会从2%上升到5.8%。储存时湿度超过70%，泥料表面会滋生微生物，分解有机物产生酸性物质，腐蚀泥料表面0.1毫米厚度，导致颜色发黄发暗。所以烧制后要立即用食品级塑料袋密封，放在干燥柜里，湿度计显示在50%以下时再开袋使用。