转炉煤气里的硫含量一般在几十到几百ppm之间，具体要看炼钢厂怎么操作。有的厂可能低至100ppm，有的高到500ppm，这跟钢水里的杂质和吹氧时间有关。比如吹氧时间太长会把钢水里的硫烧掉更多，但原料本身含硫高的话，不管怎么操作都难降下来。有些厂通过加石灰处理还能再降个几十ppm。

为什么是这个答案呢？首先原料钢水里的硫是主要来源，正常生铁含硫量在0.02%-0.1%之间，换算成ppm就是200-1000ppm。转炉吹炼时会把硫氧化成二氧化硫排出，但吹炼时间每延长10分钟，硫去除率能多5%-8%。比如某厂用高硫钢水（0.08%硫）吹炼120分钟，煤气硫含量能降到150ppm；而普通钢水（0.05%硫）吹炼90分钟，可能降到80ppm。不过实际操作中还要看除尘设备效率，有些厂除尘系统差，煤气里残留的硫会高两三倍。比如某地小钢厂因除尘设备老化，同样的原料硫含量反而比大厂高300ppm。所以最终数值是原料、吹炼时间和设备共同决定的。