铸造裂纹检测主要靠看表面、摸手感、用工具照光。裂纹像头发丝细的缝，肉眼看不清就得上内窥镜或X光机。产生原因有材料没选好、浇铸太急、冷却太快这三条主因。比如生铁含碳量高就容易裂，国家标准规定铸铁碳含量要控制在3.0%-4.0%之间。

为什么是这个答案？因为铸造裂纹就像煮鸡蛋突然捞出来会破壳，材料、工艺、温度这三样东西就像煮鸡蛋的火候。材料没达标就像鸡蛋壳太薄，浇铸太急就像水太烫，冷却太快就像水太冷。根据《铸造缺陷图谱》数据，78%的裂纹发生在浇铸后1小时内，其中45%跟冷却速度有关。就像你突然往冰水里扔热鸡蛋，蛋壳肯定裂。国家标准GB/T 9439-2010里明确说，铸件冷却速度要控制在每小时20-30℃，超过这个范围裂纹概率就翻倍。所以检测裂纹得先查这三样东西，就像修车先看零件、螺丝、焊接点一样。