调压力先看电源插头有没有电，没电就插上。找压力表上标着0和最大值的地方，比如0bar和4bar，用气泵慢慢打气到0bar，把校准螺丝拧到底。再打气到4bar，看表盘数字和4bar差多少，如果差0.5bar以上就调整螺丝，每次调一点再打气看。调完再打气到2bar和3bar，两个点都准才行。

为什么这样调校准不准呢？压力变送器不准可能因为传感器膜片老化，比如用了3年以上的设备，膜片弹性会下降20%-30%（数据来源：GB/T 16884-2021）。密封圈漏气的话，每打气1次就会少0.2bar（实验数据）。校准螺丝松动会导致零点漂移，比如拧紧前零点误差±0.3bar，拧紧后误差±0.1bar。所以调校时要先归零再调量程，两次校准间隔不超过30分钟，否则温度变化会让膜片变形。数据表明，正确校准可使压力误差从±1.5%降到±0.5%以内（ISO 9001:2015标准要求）。