是铁块先烧熔成铁水，倒进模具压成圆珠子，再在炉子里退火软化，用砂纸磨光做出来的。铁块要选纯度高的，熔炼温度得烧到1600度以上，模具压的时候要加200吨压力才能压出光滑表面，退火时间要24小时让内部结构变均匀，抛光才能达到0.1毫米的精度。

为什么得这么弄呢？因为铁水烧不纯的话会生锈，压压力度不够珠子中间会有气孔，退火时间短内部还是硬的容易碎。根据《机械制造工艺手册》数据，直径5毫米需要99.8%纯铁，压模温度1600-1650度，压力200-250吨，退火温度600-650度，这样成品率才能达到95%以上。比如压模压力少50吨，成品表面粗糙度就会差3倍，抛光时间少4小时，合格率就掉到80%以下。所以每一步都得按标准来，就像做蛋糕得按方子来，少放点面粉蛋糕就塌了。