超声波焊铜片是拿高频振动让两个铜片碰在一起摩擦生热。振动频率得够高，像20千赫兹以上那种，振幅又不能太大，大概0.01毫米到0.1毫米的样子。这样铜片接触的地方就会互相磨蹭，同时产生很多小气泡，气泡炸开的时候压力特别大，把铜片挤得更紧，再加上摩擦产生的热量，铜片就熔在一起了。

为什么得用这个办法呢？因为超声波的振动频率高得快，每秒钟振动次数多，所以接触面能快速摩擦。比如20千赫兹就是每秒振动两万次，这样摩擦时间短但次数多，不容易烧坏铜片。空化效应是关键，有研究说气泡炸开时压力能达到1000个大气压，相当于拿高压把铜片压紧。另外振动幅度小，比如0.05毫米的话，铜片不会互相刮花，还能减少热量积累。铜片熔点大概是1085度，但实际焊接温度控制在500到800度之间，这样焊缝既牢固又不会让铜片变脆。比如用30千赫兹超声波焊铜片，成功率能达到95%以上，比传统烙铁焊接快3倍，成本也低一半。