高精度孔检测就是用专门工具检查内孔尺寸是否达标。比如用千分尺量内孔直径，塞规卡住孔口才算合格。这些量具精度到微米级，误差不能超过±0.01毫米。检测时要先清洁孔内油污，再垂直放入量具慢慢旋转，看是否完全贴合。

为什么是这个答案呢？首先高精度孔常见于精密轴承和液压阀体，这类零件内孔偏差超过0.02毫米就会漏油或异响。根据ISO 2768标准，孔径公差等级IT6对应千分尺检测，而IT7用塞规更合适。实验数据显示，用0级千分尺检测Φ20mm孔，重复测量误差＜0.005mm；塞规检测Φ18mm孔，通端过盈量＞0.015mm就判定不合格。实际生产中，每批次抽检5%产品，用内孔量具配合三坐标测量机交叉验证，良品率能从92%提升到99.3%。比如比如千分尺检测精度高但只能测单一尺寸，而塞规能同时检查孔径和形状，所以工厂会先塞规初检再千分尺复检。检测时如果孔有椭圆度，塞规会卡不进去，这时候就要换圆度塞规。