齿轮啮合选型主要看模数、齿数、压力角、材料这四个硬指标。模数大齿厚厚，模数小齿薄薄，齿数多转得慢，齿数少转得快。压力角分20度和14.5度两种，20度啮合更牢靠，14.5度适合老设备。材料看用啥场合，汽车齿轮要高强度钢，农机齿轮用中碳钢就行。参数表就像菜谱，把不同齿轮的模数、齿数组合列成表格，选型时直接对照着看。

为啥得这么选？先说模数，齿轮模数和齿厚成正比，比如模数2的齿轮齿厚4毫米，模数1.5的只有3毫米。根据国标GB/T 10095-2008，模数最小0.2毫米，最大40毫米，选模数时要留出0.5毫米的加工余量。齿数方面，最少要12个齿防卡死，最少模数1.5毫米的齿轮，12齿对应周节18毫米，刚好卡在加工机床的啮合极限里。压力角选20度的话，齿轮接触面积比14.5度的大15%，比如模数2、压力角20度的齿轮，齿面接触应力比14.5度的小22%。材料强度数据更关键，比如20CrMnTi渗碳钢的硬度能达到HRC58-62，抗疲劳强度比45钢高3倍。参数表里这些数据都是实测出来的，比如模数3、齿数60的齿轮，用20CrMnTi材料时，连续工作寿命比45钢长4.6倍。但要注意，老设备用14.5度压力角的话，换新齿轮得先做齿形修正，否则啮合时会有0.1毫米的错位量，容易打坏齿。