判定齿轮好坏主要看三个硬指标：齿形平不平时、齿距准不准、齿厚够不够。比如用游标卡尺量齿轮的每个齿，齿形要是像刀削的平面一样才合格，误差超过0.1毫米就要返工。齿距方面，每两个齿之间的距离必须和图纸上一模一样，误差超过0.05毫米就说明加工设备有问题。齿厚的话，既要保证传动时的接触面积，也不能太厚影响强度，通常误差控制在0.2毫米以内。

为什么得这么严格呢？因为齿轮精度直接关系机器寿命和能耗。根据ISO 1328-1标准，精度等级每提高一级，传动效率能提升2%-3%。比如汽车变速箱齿轮，如果精度不够，每转一圈就有0.3毫米的误差累积，跑十万公里后齿轮磨损量能达到1.5毫米，直接导致打齿。数据显示，用高精度磨床加工的齿轮，合格率能达到99.2%，而普通车床加工的合格率只有85%。另外制造环境也很关键，比如温度每升高5摄氏度，齿轮的啮合间隙就会变化0.01毫米。所以要同时控制温度（控制在20±2℃）、振动（振动幅度小于0.1毫米）和清洁度（空气中颗粒物≤5μm）。