齿轮测量主要是看周节和齿形对不对？周节就是齿轮一圈的齿距长度，用卡尺或千分尺在齿面每隔几个齿测一次，记录数据，看是否符合标准。比如测一个20齿的齿轮，每5个齿测一次周节，算出平均周长再除以齿数，就能知道周节误差。齿形的话要用游标卡尺卡住齿顶和齿根，测高度差，误差不能超过0.02毫米。

为什么这么测呢？因为齿轮啮合要靠周节和齿形都精准，周节误差超过0.02毫米就会打齿，齿形不对就磨损快。根据ISO 1302标准，8级精度齿轮周节公差是±0.02毫米，齿形公差±0.015毫米。用卡尺测成本低，但千分尺精度更高，三坐标测量机能测0.005毫米误差。比如测一个18齿齿轮，用卡尺测5个齿周节，总长误差0.03毫米，平均每个齿0.006毫米超差，说明要重新加工。齿形高度差测出来是0.018毫米，超了0.003毫米，可能需要用砂轮修齿根。所以测周节和齿形就像给齿轮做体检，数据达标才能用。