齿条测量就是拿游标卡尺卡住齿顶和齿根先测节距，再数齿数算单个齿的宽度。检验的话得用塞尺夹住两齿之间，看有没有缝隙，还有拿白粉涂在齿面转齿条，看白粉印在哪个位置接触最多。

为啥这么干呢？因为齿条节距公差得控制在±0.02毫米，要是差太多齿轮转起来就卡顿。齿厚公差是±0.01毫米，塞尺塞不进去就说明齿太厚，塞得进去又没压变形才合格。涂白粉那招是看齿面接触面积，合格的话得有超过60%的齿面被涂到，要是只涂到一半就说明齿形不对。比如测完发现节距差0.03毫米，就得用锉刀慢慢磨齿顶；要是塞进去有0.02毫米间隙，就得用砂纸打磨齿根。上次修机床齿条就是这样，节距差0.025毫米，用千分尺一量果然超了，用角度尺校准了0.5度才解决。