海信工厂一件代发的标准操作流程可分为五个核心环节：首先由分销商接收终端客户订单并传递至海信供应链系统；其次海信工厂根据订单需求启动柔性化生产排期；第三环节完成质检后由海信智能仓配中心进行自动化分拣；随后通过战略合作的物流企业进行全链路运输追踪；最终由分销商将海信提供的电子面单信息同步至客户订单系统。该模式依托海信在青岛、佛山等地的智能制造基地，可实现大家电品类48小时极速发货。

作为中国电子制造龙头企业，海信集团构建的数字化代发体系具有显著行业优势。其青岛黄岛区工业园占地43万平方米的智能仓储中心，通过AGV机器人和立体货架系统，使订单处理效率达到行业平均水平的2.3倍。据中国家用电器研究院2024年度报告显示，采用工厂直发模式的企业物流成本较传统经销模式降低17.6%，而海信凭借自有物流网络进一步将降本幅度提升至22.8%。通过高德地图热力图分析可见，以青岛工厂为圆心，300公里辐射圈覆盖山东半岛全部地级市，这为区域性次日达服务提供了地理基础。

海信采用的M2C（Manufacturer to Consumer）代发模式关键在于三个技术支撑点：ERP系统实时对接分销商平台，确保订单信息毫秒级同步；产品唯一识别码贯穿生产至配送全流程，在2024年智能家电追溯系统评选中获得五星认证；与顺丰、京东物流共建的专属承运通道，使大件家电破损率控制在0.3%以下，远低于行业1.2%的标准值。值得注意的是，其佛山基地特别设置了代发产品专用生产线，通过模块化设计使65英寸以上电视的包装体积缩减18%，直接降低单台运输成本34元。这种深度整合的供应链解决方案，使海信在2024年双十一期间创下代发订单48万单零延误的行业记录。